Återvinningsutmaningar: Även om PET är mycket återvinningsbart, kan de praktiska utmaningarna med insamling, sortering och bearbetning hindra dess återvinningseffektivitet. Kontaminering från restmjölk och andra material kan minska kvaliteten på den återvunna PET-en. För att möta dessa utmaningar investerar företag i avancerad återvinningsteknik som automatiserade sorteringssystem och kemiska rengöringsmetoder för att förbättra renheten och återvinningsbarheten hos PET. Samarbetsinitiativ mellan producenter, återförsäljare och avfallshanteringsföretag syftar till att etablera en mer robust och effektiv återvinningsinfrastruktur globalt.
Minskning av koldioxidavtryck: Tillverkningen av PET-flaskor innebär energikrävande processer och användning av petroleumbaserade råvaror, vilket bidrar till utsläpp av växthusgaser. Vi vidtar åtgärder för att minimera koldioxidavtrycket genom att anta energieffektiv tillverkningsteknik och anskaffa energi från förnybara källor som sol- eller vindkraft. Att integrera återvunnen PET i produktionsprocessen bidrar dessutom till att minska behovet av jungfruliga material, vilket minskar de totala koldioxidutsläppen i samband med produktion av PET-flaskor.
Adoption av biobaserad PET: För att minska beroendet av fossila bränslen går många företag över till biobaserad PET, som härrör från förnybara växtbaserade resurser som sockerrör eller majs. Biobaserad PET erbjuder samma fysiska och funktionella egenskaper som traditionell PET samtidigt som det minskar koldioxidavtrycket avsevärt. Pågående forsknings- och utvecklingsinsatser fokuserar på att skala upp produktionen av biobaserad PET för att göra det till ett lönsamt och kostnadseffektivt alternativ för mejeriindustrin.
Lättviktsinitiativ: Lättviktning innebär omdesign PET-mjölkflaskor att använda mindre material utan att kompromissa med deras strukturella integritet eller prestanda. Genom att minska vikten på varje flaska minskar vi den totala mängden plast som används, vilket sänker materialkostnaderna och miljöpåverkan. Lättviktsflaskor förbättrar också transporteffektiviteten genom att minska bränsleförbrukningen och utsläppen under distributionen. Detta tillvägagångssätt ligger i linje med hållbarhetsmålen samtidigt som produktkvaliteten och konsumenternas bekvämlighet bibehålls.
6. Utökat producentansvar (EPR): EPR-program lägger ansvaret för uttjänta hanteringen av PET-flaskor på producenterna. Mejeriföretag och förpackningar vi antar allt oftare dessa program för att säkerställa att deras produkter samlas in, återvinns eller kasseras på ett ansvarsfullt sätt. EPR-initiativ involverar ofta partnerskap med återvinningsorganisationer, skapande av slutna system där använda PET-flaskor samlas in, bearbetas och omvandlas till nya produkter. Dessa system minskar avfallet och främjar en cirkulär ekonomi.
Innovativa återvinningslösningar: Traditionell mekanisk återvinning av PET har begränsningar när det gäller att upprätthålla materialets kvalitet under flera cykler. För att övervinna detta utforskar företag avancerad teknik som kemisk återvinning, som bryter ner PET i sina råkomponenter. Denna process möjliggör skapandet av högkvalitativt rPET som kan återanvändas på obestämd tid, vilket minskar efterfrågan på ny PET. Kemisk återvinning möjliggör också återvinning av förorenad eller nedbruten PET som annars skulle kunna deponeras eller förbrännas.
